Quy trình sản xuất nam châm vĩnh cửu - Phần 1

Có một số các quy trình để làm nam châm vĩnh cửu , nhưng các phương pháp phổ biến nhất được gọi là Luyện kim bột. Trong quá trình này, một thành phần phù hợp được nghiền thành bột thành bột mịn, đầm và nước nóng để gây ra sự đầm nén qua "giai đoạn thiêu kết lỏng". Do đó, các nam châm thường được gọi là nam châm thiêu kết nhất. Ferrite, nam châm SmCo và neo đều được làm bằng phương pháp này. Không giống như ferrite, mà là một loại vật liệu gốm, tất cả các nam châm đất hiếm là hợp kim kim loại. Các mô tả sau đây là dành cho các nam châm kim. Nguyên liệu phù hợp được tan chảy dưới chân không hoặc khí trơ trong một lò nung cảm ứng nóng chảy. Các hợp kim nóng chảy hoặc là đổ vào một khuôn, lên một tấm lạnh, chế biến tại một caster dải - một thiết bị định vị trên một, dải kim loại liên tục mỏng. Những kim loại "khối" được nghiền nát và nghiền thành bột để tạo thành một loại bột mịn khác nhau, 3-7 micron đường kính (giai đoạn cuối của câu này là 615 microns). Bột rất mịn này là phản ứng hóa học, tự cháy và phải được bảo vệ khi tiếp xúc với không khí hoặc cụ thể hơn, oxy. Kích thước hạt được quy định để chứa tài liệu với một định hướng ưu tiên từ. Có một số phương pháp để nén bột và tất cả đều liên quan đến việc sắp xếp các hạt do đó trong phần hoàn thành tất cả các vùng từ tính đang trỏ theo hướng quy định. Phương pháp đầu tiên được gọi là trục hoặc ngang cấp bách. Đây là nơi mà bột được đặt vào một khoang trong một công cụ trên báo chí và đấm vào công cụ để nén bột. Ngay trước khi bị nén chặt, một lĩnh vực xếp thẳng được áp dụng. Là đầm "đóng băng trong" liên kết này. Trong hướng trục (song song) bức xúc, trường xếp thẳng song song với hướng đầm. Trong ngang (vuông góc) bức xúc, lĩnh vực này là vuông góc với áp suất nén chặt. Do các hạt bột nhỏ có hình thon dài theo hướng liên kết từ, ngang ép sản lượng liên kết tốt hơn, sản phẩm năng lượng do đó cao hơn. Nén bột trong một trong các máy ép thủy lực hoặc cơ khí giới hạn hình dạng để đơn giản cắt ngang có thể được đẩy ra khỏi khoang chết. Một phương pháp đầm nén thứ hai được gọi là đẳng tĩnh nhấn trong đó một container linh hoạt là đầy bột, container được niêm phong, một lĩnh vực xếp thẳng được áp dụng, và các container được đặt vào báo chí đẳng tĩnh. Sử dụng một chất lỏng, hoặc chất lỏng thủy lực hoặc nước, áp suất được áp dụng cho bên ngoài thùng kín, nén nó bằng nhau trên tất cả các bên. Có hai ưu điểm chính để làm cho khối nam châm qua đẳng tĩnh bức xúc: 1) khối rất lớn có thể được thực hiện - thường xuyên lên đến 100 x 100 x 250 mm - và 2) kể từ khi áp lực được áp dụng như nhau trên tất cả các bên, bột vẫn còn trong sự liên kết tốt sản xuất các sản phẩm năng lượng cao nhất có thể. Pressed bộ phận được đóng gói trong "thuyền" để nạp vào một lò chân không thiêu kết. Nhiệt độ và sự hiện diện của chân không hoặc khí trơ đặc biệt là cụ thể cho các loại và cấp nam châm được sản xuất. Cả hai vật liệu ứng dụng đất hiếm được đun nóng đến một nhiệt độ thiêu kết và cho phép tăng mật độ. SmCo có yêu cầu bổ sung của một "solutionizing" điều trị sau khi nung kết. Sau khi làm nguội nhanh đến nhiệt độ phòng, cả hai tài liệu được cung cấp một nhiệt độ thấp hơn ủ xử lý nhiệt.